Estojo para microfone
Estojo de microfone de alumínio com compartimento
♠ Atributos do produto da caixa para discos de vinil
| Nome do produto: | Estojo de alumínio para microfone |
| Dimensão: | Oferecemos serviços abrangentes e personalizáveis para atender às suas diversas necessidades |
| Cor: | Preto / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Alumínio + painel ABS + ferragens + espuma DIY |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo em laser |
| Quantidade mínima: | 200 peças (negociável) |
| Tempo de amostragem: | 7-15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto: Estojo de alumínio para microfone
Espuma EVA
A espuma EVA é personalizada para se adaptar ao formato do microfone. Cada microfone pode ser firmemente encaixado na ranhura de espuma correspondente para obter um efeito de fixação estável. Quando o estojo é movido ou sacudido, o microfone não rola ou se desloca aleatoriamente no estojo e sempre permanece em uma posição relativamente estável. Este ajuste e fixação precisos evitam que os microfones colidam e se esfreguem uns nos outros, causando desgaste na aparência, e garantem que os microfones sejam sempre armazenados com segurança e ordem no estojo. A espuma EVA tem boa elasticidade e flexibilidade e pode se deformar rapidamente quando impactada por forças externas, absorvendo e dispersando as forças de impacto. Ela pode maximizar a proteção do desempenho e da qualidade do microfone e reduzir o risco de falha do equipamento devido a forças externas durante o transporte.
Cadeado de borboleta
Uma das principais funções da trava borboleta é fornecer segurança para o case do microfone. Em apresentações, conferências e outras ocasiões, os microfones e outros equipamentos de áudio no case são frequentemente valiosos. A trava borboleta utiliza material metálico sólido e uma estrutura de trava delicada para fechar firmemente o case. Isso impede efetivamente que o case seja aberto à vontade quando desacompanhado, evita que o equipamento interno seja roubado e protege a segurança da propriedade do usuário. A trava borboleta faz com que a tampa do case e o corpo do case se encaixem perfeitamente. Este fechamento firme pode efetivamente impedir que poeira, umidade e outros fatores externos adversos entrem no case. A boa vedação mantida pela trava borboleta pode criar um ambiente de armazenamento relativamente limpo e seco para o equipamento interno, garantindo o desempenho estável de equipamentos como microfones. A trava borboleta pode conectar firmemente a tampa do case e o corpo do case para aumentar a estabilidade de toda a estrutura do case. Pode evitar que a tampa do case seja aberta acidentalmente durante o transporte e evitar que o equipamento interno caia e seja danificado.
Almofadas para os pés
As almofadas para os pés podem evitar o desgaste do estojo do microfone. Quando o estojo é colocado no chão ou em outras superfícies, se não houver almofadas para os pés, a parte inferior do estojo do microfone entrará em contato direto com o chão. No uso diário, pode haver areia e cascalho no chão. No processo de arrastar o estojo, a parte inferior do estojo é muito fácil de ser arranhada e desgastada. As almofadas para os pés atuam como amortecedores e isolantes, o que pode efetivamente evitar o atrito direto entre o estojo e o solo irregular, estendendo significativamente a vida útil do estojo. As almofadas para os pés também podem aumentar a estabilidade do posicionamento. Quando o estojo é colocado no chão, as almofadas para os pés podem gerar maior atrito com o solo, impedindo assim que o estojo deslize à vontade. Se o estojo não tiver boa estabilidade, é fácil ser derrubado e movido, causando danos aos microfones internos e outros equipamentos. Com o atrito fornecido pelas almofadas para os pés, o estojo pode ser firmemente fixado em um lugar para garantir a segurança do equipamento.
Dobradiça
A dobradiça é o componente principal que permite que o gabinete seja aberto e fechado livremente. Através da conexão da dobradiça, a tampa do gabinete pode ser aberta e fechada suavemente. Este método flexível de abertura e fechamento melhora muito a conveniência do gabinete. A dobradiça tem uma forte capacidade de carga e força de conexão, e pode conectar firmemente a tampa do gabinete ao corpo do gabinete. Durante o uso do gabinete, seja no estado aberto ou fechado, a dobradiça pode manter a estabilidade da estrutura do gabinete. Quando a tampa do gabinete é aberta, a dobradiça pode mantê-la em um ângulo fixo e não balançará ou cairá à vontade, o que é conveniente para os usuários pegarem e colocarem o equipamento. A dobradiça tem boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à oxidação. No processo de uso prolongado e frequente, a dobradiça pode suportar ações repetidas de abertura e fechamento e não é propensa a desgaste, deformação, ferrugem e outros problemas. Isso não só garante que o case possa ser usado normalmente por um longo tempo, mas também reduz a frequência de reparos ou substituições devido a danos na dobradiça, reduz o custo de uso e estende a vida útil de todo o case, proporcionando aos usuários uma garantia confiável de uso a longo prazo.
♠ Processo de produção da caixa de alumínio para microfone
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha tamanho exato e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados em comprimentos e formatos apropriados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a precisão do tamanho.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é puncionada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de puncionamento. Esta etapa exige um controle rigoroso da operação para garantir que o formato e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4.Montagem
Nesta etapa, as peças perfuradas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de solda, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método de conexão comum no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente conectadas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6.Modelo Recortado
Cortes ou aparagem adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionais.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de vãos. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios à parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de choque e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer uma operação precisa para garantir que as peças coladas estejam firmes e a aparência impecável.
8.Processo de revestimento
Após a conclusão da etapa de colagem, inicia-se a etapa de tratamento do revestimento. A principal tarefa desta etapa é manusear e separar o material de revestimento que foi colado na parte interna da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento se encaixe perfeitamente na parte interna da caixa de alumínio. Após a conclusão do tratamento do revestimento, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência elegante, bonita e totalmente funcional.
9.CQ
Inspeções de controle de qualidade são necessárias em várias etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção de aparência, inspeção de tamanho, teste de desempenho de vedação, etc. O objetivo do CQ é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10.Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, ela precisa ser devidamente embalada para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Remessa
A última etapa é transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve arranjos de logística, transporte e entrega.
Através das imagens acima, você pode compreender de forma completa e intuitiva todo o processo de produção deste estojo de alumínio para microfone, desde o corte até o produto final. Se você tem interesse neste estojo para microfone e deseja saber mais detalhes, como materiais, design estrutural e serviços personalizados, entre em contato conosco.sinta-se à vontade para entrar em contato conosco!
Nós calorosamentebem-vindos às suas perguntase prometemos fornecer a vocêinformações detalhadas e serviços profissionais.
